트러스 매니퓰레이터 사용 시 주의사항

1. 먼저 실패 후 디버깅
전기 장비의 디버깅 및 오류 공존을 위해 먼저 문제를 해결하고 디버그해야하며 정상적인 전기 배선의 경우 디버깅을 수행해야합니다.
2. 먼저 외부에서 내부로
먼저 장비 표면에 명백한 균열, 결함이 있는지 확인하고 유지 보수 이력, 사용 년수 등을 이해한 다음 기계 내부 검사를 수행해야 합니다.철거 전에 주변 결함 요인을 배제해야 철거 전에 기계의 결함을 결정합니다. 그렇지 않으면 블라인드 철거가 장비를 점점 더 나쁘게 수리하여 불필요한 손실을 일으킬 수 있습니다.
3. 먼저 기계 부품, 그 다음에는 전기 부품
기계 부품이 결함이 없는 것으로 결정된 후에야 전기적 측면이 검사됩니다.회로 오류를 확인하고 감지 장비를 사용하여 오류 사이트를 찾고 불량한 접촉 오류가 없는지 확인한 다음 오판을 피하기 위해 관계의 라인 및 기계적 작동의 대상 보기를 확인해야 합니다.
4. 전기 부품 교체, 먼저 주변 장치 및 내부 부품 교체
트러스 로봇의 파손된 전기 부품을 먼저 교체하는 것을 서두르지 말고, 주변기기 회로가 정상인지 확인한 후 파손된 전기 부품을 교체하는 것을 고려하십시오.
5. 매일 유지 보수, DC 먼저, AC
검사시 DC 회로의 정적 작동점을 먼저 확인한 다음 AC 회로의 동적 작동점을 확인해야 합니다.
6. 고장, 먼저 트러스 적재 및 하역 전기 장비에 대한 고장, 긴급 손이 아닌 손으로 먼저 입 및 손으로 먼저 고장 전후 및 고장 현상을 물어야 합니다.녹슨 장비의 경우 먼저 회로 원리와 구조적 특성을 숙지하고 해당 규칙을 준수해야 합니다.분해하기 전에 각 전기 부품의 기능, 위치, 연결 및 주변의 다른 장치와의 관계를 충분히 숙지하고 조립도가 없을 경우 분해하면서 스케치 및 표시를 그립니다.
7. 먼저 정적, 그 다음 동적
트러스 조작기에 전원이 공급되지 않으면 전기 장비 버튼, 접촉기, 열 릴레이 및 퓨즈를 판단하여 결함이 있는 위치를 결정합니다.테스트의 전원을 켜고, 소리를 듣고, 매개변수를 측정하고, 결함을 판별하고, 마지막으로 수리하십시오.예를 들어, 모터의 위상이 맞지 않을 때 3상 전압 값의 측정이 식별되지 않으면 소리를 듣고 각 상의 전압을 개별적으로 측정하여 결함이 있는 위상을 판별해야 합니다.
8. 유지 보수, 먼저 청소 한 다음 수리
심하게 오염된 전기기기의 경우 먼저 버튼, 접점, 접점을 청소하고 외부 제어 키가 오작동하는지 확인하십시오.많은 고장은 더럽고 전도성이 있는 먼지 블록으로 인해 발생하며, 일단 깨끗한 고장은 종종 제거됩니다.
9. 첫 번째 전원 공급 장치 일일 트러스 로딩 및 언로딩 전원 공급 장치 부분은 전체 고장률에서 높은 비율을 차지하므로 첫 번째 정밀 검사 전원 공급 장치는 종종 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다.