트러스 매니퓰레이터를 일상적으로 사용하다 보면 여러 가지 문제가 발생할 수 있으며, 이로 인해 기업에 불필요한 손실이 발생할 수도 있습니다. 그렇다면 이러한 문제를 어떻게 예방하고 해결해야 할까요? 통리(Tongli)에서 해결 방법을 공유해 드리겠습니다.
1. 문제 해결, 디버깅
전기 장비의 디버깅 및 고장 공존을 위해서는 먼저 문제 해결을 수행한 후 디버깅을 진행해야 합니다. 디버깅은 전기 회로가 정상 상태인 조건에서 수행해야 합니다.
2. 먼저 외부를 확인하고 그 다음 내부를 확인하세요.
먼저 장비 표면에 눈에 띄는 균열이나 결함이 있는지 확인하여 유지보수 이력, 사용 연수 등을 파악해야 합니다. 그런 다음 기계 내부를 점검할 수 있습니다. 분해하기 전에 주변 환경의 고장 원인을 배제하고 기계 고장의 원인을 정확히 파악해야 합니다. 그렇지 않으면 무분별한 분해로 인해 수리 비용이 더 많이 발생하고 불필요한 손실을 입을 수 있습니다.
3. 전기 부품을 점검한 후 기계 부품을 먼저 점검하십시오.
호이스트의 기계 부품에 결함이 없음을 확인한 후에야 전기적인 부분을 점검할 수 있습니다. 회로 고장을 점검할 때는 테스트 장비를 사용하여 고장 부위를 찾아야 합니다. 접촉 불량 등의 고장이 없음을 확인한 후에는, 오판을 방지하기 위해 회로와 기계 장치의 작동 간의 관계를 집중적으로 살펴보아야 합니다.
4. 전기 부품 교체, 먼저 주변 장치 교체 후 내부 장치 교체
손상된 전기 부품을 서둘러 교체하지 마십시오.속이는 사람또한 주변 장비 회로가 정상인지 확인한 후 손상된 전기 부품을 교체하는 것을 고려하십시오.
5. 일상 유지보수, DC 먼저, 그 다음 AC
점검 시에는 먼저 직류 회로의 정적 동작점을 확인한 후, 교류 회로의 동적 동작점을 확인해야 합니다.
6. 고장이 발생했을 경우 수리하기 전에 원인을 파악하십시오.
고장난 트러스 적재 및 하역 전기 장비를 수리할 때는 서두르지 말고, 먼저 고장 발생 전후의 상황과 고장 원인을 파악해야 합니다. 녹슨 장비의 경우에도 회로 원리와 구조적 특징을 먼저 숙지하고 관련 규정을 준수해야 합니다. 분해하기 전에는 각 전기 부품의 기능, 위치, 연결 방식, 주변 장비와의 관계를 완전히 파악해야 하며, 조립 설명서가 없는 경우에는 분해하면서 스케치를 그리고 표시를 해야 합니다.
7. 먼저 정적 데이터를 처리하고 그 다음 동적 데이터를 처리합니다.
그때트러스 매니퓰레이터전원이 공급되지 않는 경우, 전기 장비의 버튼, 접촉기, 열 계전기 및 퓨즈를 점검하여 고장 위치를 파악하십시오. 전원을 켜서 테스트하고, 소리를 듣고, 파라미터를 측정하여 고장을 진단한 후 수리할 수 있습니다. 예를 들어, 모터의 위상이 어긋난 경우, 3상 전압 값을 측정하여 구별할 수 없다면 소리를 듣고 상대 전압만 측정하여 어느 상에 문제가 있는지 확인해야 합니다.
8. 유지 보수: 먼저 청소하고 나서 수리하십시오.
전기 장비가 심하게 오염된 경우, 먼저 버튼, 연결부, 접점 등을 청소한 다음 외부 제어 키가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 많은 고장은 먼지와 전도성 물질이 쌓여 발생하는 경우가 많습니다. 먼지를 제거하면 고장이 해결되는 경우가 흔합니다.
9. 전원을 먼저 공급하고 그 다음에 장비를 설치하십시오.
트러스의 일일 적재 및 하역 시 전원 공급 장치의 고장률이 전체 고장 장비에서 차지하는 비중이 크기 때문에, 전원 공급 장치를 먼저 점검하면 절반의 노력으로 문제를 해결할 수 있는 경우가 많습니다.
게시 시간: 2022년 10월 25일