그만큼보조 조작기기계는 노동력과 자재를 절약하고 산업 효율성을 향상시키는 데 기여하는 최근 몇 년간 산업 현장의 중요한 요소입니다. 하지만 어떤 기계든 정기적인 유지보수를 통해서만 수명을 연장하고 고장이나 사고를 예방할 수 있습니다. 그렇다면 기계를 정기적으로 점검하려면 어떻게 해야 할까요?
장시간 고속 충격으로 인한 볼트와 너트의 풀림 현상, 즉 나사와 너트의 헐거움이 로봇 고장의 주요 원인입니다.장인 통리 산업 유한회사프로젝트 요약은 다음과 같습니다.
1. 상하, 전후, 이동 및 제품 범위의 각 리미트 스위치의 장착 볼트를 조입니다.
2. 보행 본체의 공압 제어 캐비닛 설치 볼트를 확인하십시오.
3. 각 스토퍼, 브레이크 장치의 풀림 및 조임.
4. 마찰 부위에는 오일을 사용하고, 정기적으로 윤활 그리스를 보충하십시오. 유지 보수 주기는 주기 점검표를 참조하십시오.
5. 가이드 레일, 주행 트랙, 베어링 및 기타 표면의 먼지를 청소해야 합니다. 레일의 진입 및 진출, 상하 이동, 앞뒤 선로 레일 및 레일 표면의 마모 자국, 기름, 먼지 및 이물질 축적은 기계의 정상적이고 효율적인 작동에 영향을 미칩니다.
6. 정기적인 청소 및 유지 보수가 필요합니다. 충격 후 가이드 레일 표면에 흠집이 생기면 즉시 새 가이드 레일로 교체하십시오.
7. 각 축의 드래그 체인과 벨로우즈를 검사하여 작동 중 다른 부품과의 마찰이 없는지, 육안 검사 시 노화 및 손상이 없는지 확인합니다.
8. 배관용 공기 호스가 파손되어 교체되었거나, 공기 호스가 손상되거나 노후화되면 비정상적인 공기압(공기 흐름)이 발생할 수 있습니다. 각 연결 부위 또는 공기 호스에서 공기 누출이 발생하면 즉시 교체하십시오.
9. 장기간 사용으로 인해 공기 중 습기가 불가피하게 축적되므로 정기적인 배수 처리가 필요하며, 육안으로 공기압 값이 정상적이고 안정적인지 확인해야 합니다.
10. 작동 상자 비상 정지 버튼 및 총 공기 공급량 확인.
장인 통리 산업 유한회사전문 부스터 로봇 제조업체로서 사용자 여러분께 안전과 기계 수명 연장을 위해 정기적인 점검을 당부드립니다. 위의 점검 순서를 따라 점검하시고, 점검 과정에서 이해가 어려운 부분이 있으면 언제든지 저희에게 문의해 주세요!
게시 시간: 2021년 11월 4일